Как сделать пропитку для дерева своими руками?

Причины разрушения древесины

Природа работает против древесины и неустанно заботится о том, чтобы ей было нелегко. Все разрушающие факторы можно разделить на две группы: физические и биологические. К первым относят неблагоприятное воздействие ультрафиолета, выветривание, циклы замерзания-оттаивания, влагу. Но куда большую опасность для дерева представляют биологические факторы, к которым относят главным образом деревоокрашивающие и дереворазрушающие грибы, а также насекомых.

Черные, синие и зеленые пятна — это результат поражения деревоокрашивающими грибками. Они изрядно портят внешний вид дерева, но не влияют на цельность ее структуры и механические свойства. Казалось бы, дело только в эстетике и, если вам все равно, можно закрыть на это глаза. Но нет. Если своевременно не остановить очаг поражения, деревоокрашивающие микроорганизмы создадут благоприятную среду для развития дереворазрушающих грибков. А это уже история с менее радужным исходом.

Чернота и синева довольно стремительно переходят в гниль и вызывают разрушение древесины. Когда это происходит с уличной скамейкой — просто досадно, а если, например, с балкой, то бездействие может привести к обрушению дома. Стремительнее всего повреждаются деревянные конструкции, контактирующие с землей, пребывающие в условиях постоянной влажности или при отсутствии вентиляции.

Поражение древесины деревоокрашивающими грибами — обратимый процесс. Эта проблема решается при помощи химического отбеливания, но с такой обработкой важно не затягивать. В противном случае условно безопасные грибки подготовят плацдарм для своих дереворазрушающих собратьев. Главное об отбеливании древесины — читайте здесь.

Теперь о насекомых. Жуки-древоточцы, муравьи и другие недоброжелатели обосновываются внутри древесины и начинают питаться целлюлозой, которая является не чем иным, как углеводами. К чему это приводит — попробуем объяснить на пальцах. Целлюлоза и лигнин — два главных строительных компонента, от которых зависят физические свойства древесины. Одеревеневшие клеточные оболочки можно сравнить с железобетоном: лигнин, со своей полимерной структурой и высокой прочностью на сжатие, выполняет функции бетона, а целлюлоза — роль армирующего каркаса. Что произойдет с железобетонной конструкцией без арматуры — представить несложно: она потеряет прочность и рассыплется. То же самое ждет древесину, когда насекомые завершат свою углеводную трапезу.

Защитить дерево от физических и биологических факторов помогают разные виды обработки. Барьером от влаги, солнечных лучей, помета птиц и прочих физических факторов являются краски и другие пленочные покрытия. Ими обрабатываю в основном уличные конструкции. А вот биозащита нужна как внутренней, так и уличной древесине.

Зачем нужен антисептик для обработки древесины?

Антисептики для древесины позволяют защитить материал от насекомых-вредителей, бактерий, плесневых и других грибов. Гнилостные бактерии быстро меняют структуру древесины, а грибок оставляет темные пятна даже после его выведения. При постоянном воздействии влаги дерево разрушается и покрывается плесенью. Ее споры оказывают пагубное влияние на здоровье человека, поэтому плесень особенно опасна в жилых помещениях.

Древесина всегда была весьма популярна, и люди искали лучшие способы сохранить ее как можно дольше. Для этого использовались следующие методы:

• Использование древесных пород, наиболее устойчивых к разрушительному воздействию внешних факторов (ясень, сосна, дуб, лиственница).
• Упрочнение внешнего слоя сырья, создание физических преград для насекомых-вредителей и микроорганизмов. Использовали обжиг, вываривание в соляном растворе, применение мореного дуба (древесины, минерализованной солями металла в природных условиях).
• Пропитка специальными средствами – предшественниками нынешних антисептиков: березовым дегтем, маслом льна, смолой хвойных деревьев, смешанной с измельченным углем и солью.

Последний метод был усовершенствован и применяется в настоящее время. Антисептические растворы оказывают общетоксическое действие на насекомых и микроорганизмы, вызывая их гибель. При этом антисептик образует анаэробный слой, неблагоприятный для жизнедеятельности вредителей, сквозь который не проникает влага и кислород.

Виды антисептических составов

Эти древесные «лекарства» — водоотталкивающие смеси, защищающие экологичный пиломатериал от всех живых организмов. Антисептиками для дерева рекомендуют пропитывать заблаговременно, еще до строительства, однако эффективный препарат поможет защитить даже тот материал, который уже подвергся атаке неприятеля.

По составу все антисептические средства для дерева делятся на 4 большие группы, отличающиеся основой. Продаются смеси:

• водные, защищающие те поверхности и предметы мебели, которые не контактируют с влагой, так как находятся внутри помещений;
• масляные, их используют для обработки материала, вынужденного «прозябать» на открытом воздухе, главное отличие их — очень резкий запах, не подходящий для жилых помещений;
• органорастворимые, где главные компоненты — нефтепродукты, смеси подходят для древесины внутри помещения, и вне его, так как создают плотную пленку, противостоящую влаге;
• комбинированные, дополнительно обеспечивающие пожаробезопасность, так как они призваны снизить горючесть лесоматериала (антипирены).

Сейчас лучшими препаратами считаются те антисептики, что не имеют неприятного запаха. Качественное покрытие древесины требует нескольких (2-3) слоев смеси. Противопоказание к обработке — влажный или мерзлый материал, потому что в этом случае впитывающаяся способность составов невелика.

Что входит в состав готовых средств?

Существует несколько категорий антисептиков для древесины, различающихся основным компонентом: масляные, органические, водные, комбинированные. Средства на водной основе годятся для обработки внутри здания, а для фасадов лучше выбрать антисептик, более устойчивый к влаге. Преимуществами защитного средства на водной основе являются низкая токсичность, отсутствие запаха, придание древесине огнеупорных свойств. Недостатки заключаются в слабой устойчивости к влаге и необходимости нанесения дополнительных водных составов.
Антисептические средства на основе масел (каменноугольного, антрацитового, сланцевого) подходят для обработки домов с внешней стороны, беседок, скамеек, заборов, т. к. они не пропускают воду и кислород, защищают от насекомых. По сравнению с водными растворами масляные имеют запах, более токсичны, поэтому не должны применяться внутри помещений.

Органические немасляные средства для обработки деревянных материалов содержат в составе соединения натрия и фенола. Высыхая, они образуют тонкую пленку, защищающую материал от воздействия воды и солнца. Органические растворы можно применять внутри и снаружи здания. После высыхания поверх них следует нанести слой лака или краски. Кроме того, органические антисептики придают дереву зеленоватый оттенок, а при попадании на металлические детали вызывают коррозию.

Комбинированные антисептики обеспечивают комплексную защиту древесины, оберегая ее от огня, влаги, насекомых и микроорганизмов. В состав комбинированных средств могут входить:

• железный, либо медный купорос (обеззараживают, меняют цвет поверхности);
• оксидифенил (эффективен против грибка, не изменяет внешний вид и прочностные характеристики дерева);
• фтористый натрий (оказывает антибактериальное действие, глубоко проникает в слои дерева);
• этилмеркурфосфат (токсичный антисептик, используется только для наружных работ).

Перед нанесением комбинированного антисептического средства надо подготовить поверхность, очистить ее от грязи и жира, тщательно просушить. Наносить антисептик рекомендуется в несколько слоев, т. к. в состав входят антипирены, которые должны хорошо пропитать материал. К недостаткам органического средства относятся высокая стоимость и токсичность до момента окончательного высыхания.

Как сделать антисептик для дерева своими руками

Приготовить антисептики для древесины можно своими руками, рекомендуемые составы:

• Раствор фторида натрия. Приготавливается из расчета 300 г на 10 л воды (3-процентный раствор). Для нанесения пропитки на древесину используют распылитель или маховую кисть с натуральным ворсом. Наносится в три слоя, время между нанесением слоев – 1.5-2 часа, после полного высыхания образует водостойкий слой. Препарат предотвращает развитие грибка, губительно действует на насекомых. Соединения фтора обладают свойствами антипиренов, их применение обеспечивает дополнительную огнезащиту строения. Достоинством такого антисептика является влагостойкость, эффективность и простота.
• Раствор медного купороса и бихромата натрия. В домашних условиях готовят антисептик по следующему рецепту: смешивают по 1 кг сухого купороса и бихромата натрия, заливают 18 литрами теплой воды и тщательно перемешивают, добавляют в раствор 100 г уксуса. Состав наносятся в один слой с использованием побелочной кисти – макловицы, мелкие деревянные элементы обрабатывают обмакиванием. Антисептик губителен для любой микрофлоры и гарантировано защищает дерево от биовредителей в течение 12-15 лет, пригоден только для наружного применения. Работы проводятся с использованием средств защиты рук.

Это важно. Специалисты отмечают: однокомпонентный антисептик на основе медного купороса недолговечен, раствор проникает в дерево на глубину менее 5 мм и легко вымывается атмосферной влагой. Брус антисептированный таким составом может применяться для чердачных конструкций и половых лаг.

• Раствор борной кислоты. Для приготовления антисептической пропитки кислоту смешивают с кальцинированной содой в пропорции 1:3, разбавляют до получения 20-процентного раствора (на 10 л воды 2 кг смеси). Раствор наносят на поверхность способами, обеспечивающими быстрое высыхание, можно использовать губку или пульверизатор. Борная кислота является слабым ядом, поражает микроорганизмы и насекомых. Антисептирующий раствор глубоко впитывается в поры дерева, после высыхания кислота не выветривается и не представляет опасности для человека. Это свойство позволяет применять раствор внутри помещений.

При обработке дерева битумными пропитками, дегтем или составами на основе отработанного моторного масла, использовать антисептик не требуется, эти средства губительны для микрофлоры и насекомых.

Безопасны ли битумные и солевые смеси?

Часть составов для антисептической пропитки применяется для глубокой защиты дерева, заглубленного в землю. Более щадящее действие оказывают смеси для обработки внешних поверхностей дома или беседки, а также внутренней отделки помещения.

Антисептики для наиболее эффективной защиты представляют собой неводные смеси на основе отработанного моторного масла или битума. Достоинства подобных составов:

• вязкое покрытие из тяжелых нефтепродуктов эффективно предохраняет изделие от проникновения влаги и кислорода воздуха;
• анаэробная среда защищенного битумом дерева останавливает развитие бактерий и грибов, уничтожая уже существующие колонии микроорганизмов;
• в обработанном битумом или маслом дереве не могут появиться насекомые-древоточцы. Для их существования необходима только ослабленная (подгнившая) древесина и отсутствие вредных для любого организма смол и углеводородов.

Обработанное тяжелыми нефтепродуктами (часто с добавлением веществ коксохимической природы) дерево не портится в земле годами. Достаточно вспомнить телеграфные столбы, стоящие десятилетиями без намека на гниение.

Недостатки приготовления и использования смоляных (битумных) и масляных смесей:

• токсичность компонентов;
• легкая воспламеняемость при неправильном приготовлении;
• высокая маркость составов, которые практически невозможно отстирать при попадании на одежду;
• неприятный запах;
• невозможность использования из-за неприятного запаха и токсичности внутри помещения.

Традиционными смесями для обработки древесины являются водные растворы солей – фторида натрия и сульфата меди или железа. Их малые концентрации применяются для покрытия наружных и внутренних частей деревянных сооружений и предметов отделки. Более насыщенные составы помогают защитить заглубленные в землю сваи или доски.

Преимущества солевых водных растворов:

• меньшая токсичность, чем у неводных пропиток. Наибольшую опасность представляет лишь сульфат меди (медный купорос), способный вызвать тяжелые отравления при проглатывании;
• простота и безопасность приготовления. Нагревание смеси на открытом огне не более опасно, чем обычное разведение костра;
• легкость в перевозке. Битум или масло более сложно транспортировать к месту применения, а соли легко перевозятся на любые расстояния.

К недостаткам водных антисептиков относятся:

• меньшая степень защиты дерева, чем у неводных вязких смесей;
• способность к смыванию водой после применения;
• необходимость нанесения изолирующих покрытий для закрепления эффекта.

Все защитные препараты следует применять на территории приусадебного хозяйства с осторожностью, особенно в период сбора урожая. Контакт веществ с плодами может привести к отравлениям, поэтому работы по приготовлению и нанесению антисептического средства следует тщательно продумывать.

Пропитка для дерева: основные компоненты и процесс приготовления

Раствор битума для обработки древесины

В состав препарата входит не только битум, но и разжижитель – дизельное топливо или бензин. Содержащий солярку битум будет долго застывать и успеет сильнее пропитать обрабатываемую поверхность. Использование бензина ускоряет время затвердевания и оказывается полезным при временных ограничениях на проведение работ.

Разбавители для битума продаются на АЗС, а отработанное масло можно приобрести на станциях техобслуживания. Битум покупается в строительных магазинах или на строительных площадках. Официально продаваемый битум более вязок и хорошо упакован, что улучшает его транспортировку.

Покупая и используя бензин, используйте только металлическую тару. Статическое электричество от полимерных емкостей может вызвать пожар и ожоги.

Кроме исходных компонентов, для работы необходимо иметь:

• емкость для разогрева битума;
• устройство (упоры) для фиксации емкости над костром или горелкой;
• металлическую мешалку.

Процесс приготовления битумного состава заключается в следующем:

1. битум высыпают в металлическую емкость и устанавливают над предполагаемым источником открытого огня;
2. включают горелку или разжигают костер, постепенно увеличивая нагрев;
3. нагревают битум до полного разжижения, периодически перемешивания для растворения комков;
4. тушат огонь после доведения битума до слабовязкого состояния и отставляют емкость с ним в сторону;
5. небольшими порциями добавляют растворитель, контролируя его выплескивание из-за нагревания. Бензин будет активно испаряться, поэтому следует подождать, пока смесь немного охладится.

Пропорции битума и разбавителя зависят от исходного состояния битума. Основным критерием является нахождение конечной смеси в жидком состоянии при комнатной температуре. Содержание дизельного топлива или бензина обычно составляет около 20-30 % от общей массы, однако может меняться в зависимости от природы вязкого компонента.

Если нагрев битума будет быстрым, то смесь может вспениться и перелиться через край емкости прямо на огонь. Это происходит из-за наличия в битуме воды. Медленный нагрев купирует данный процесс и позволит воде спокойно выкипеть.

Время приготовления битумного препарата занимает несколько часов. В зависимости от объема работы, можно справиться за два часа или потратить весь день. Полученная смесь представляет собой вязкую массу, которая имеет высокую адгезию с любой древесной поверхностью. Оставлять на длительное хранение битум не стоит, расходуя его сразу после охлаждения и разбавления более легким нефтепродуктом.

Готовить смесь следует исключительно на улице, чтобы не надышаться вредными парами и не устроить случайный пожар. Наносить битумный антисептик следует кистями с длинными ручками. Также можно погружать часть дерева в емкость с раствором. После высыхания битумный слой очень непросто повредить, поэтому изделия становятся пригодными к закапыванию в землю.

Выбор масла в соответствии с породой древесины

1. Хвойные породы содержат в себе смолы, которые препятствуют проникновению масла внутрь структуры, поэтому они не нуждаются в масляной пропитке. Для защиты поверхности при крайней необходимости можно использовать густые составы в один слой или обрабатывать дерево этой породы методом вощения.
2. Для древесины низкой плотности, ольхи и липы, также лучше использовать густые насыщенные пропитки. Применение текучих составов нежелательно, поскольку при глубоком проникновении, они остаются внутри в жидком состоянии.
3. Бук и береза характеризуются высокой плотностью, в связи с чем, их сначала обрабатывают жидкими составами, а затем более густыми, которые имеют высокую степень сухого остатка, и воском.

Как сделать масляную пропитку для дерева

Состав масляной окрашивающей пропитки прост:

• растворитель;
• олифа или масло;
• краситель (колер).

Основа – олифа, растворитель (типа уайт-спирит) – для лучшего проникновения состава в древесину. Колер подбираем в зависимости от того, какого цвета хотим видеть поверхность впоследствии.
Олифу можно использовать из категории «самая дешевая». Можно приготовить самому: проварить на водяной бане масло (растительное подойдет, если есть льняное – еще лучше). Чтобы пропитка в дальнейшем хорошо высохла, и поверхность не была липкой, добавим в масло скипидар (на 1 л масла – 250 мл скипидара).

Смешиваем ингредиенты. На 1 литр олифы – 200 мл растворителя и около 20-25 мл колера.

Количеством колера регулируем цвет. Вообще, лучше сначала поэкспериментировать на минимальных объемах ингредиентов, каждый раз окрашивая небольшую поверхность какой-нибудь дощечки.

Перед добавлением красителя стоит размешать его с малым количеством масляной основы, а потом уже вливать в банку с олифой.

Преимущества масла-воска

Раньше для этой цели использовали по большей части яхтный лак, и он превосходно защищал древесину от губительного воздействия влаги. Состав делает цвет дерева красивым и насыщенным, а структуру волокон – ярко выраженной.

Масло-воск для покрытия дерева

Но у лака есть недостатки. Он стирается и растрескивается, а потому его нужно регулярно обновлять (раз в 5-6 лет, в зависимости от интенсивности эксплуатации). Удаление старого слоя – процесс сложный, а нанесение нового покрытия связано с немалыми трудностями. Лак токсичен, а потому нужно соблюдать меры предосторожности.

По сравнению с ним масло-воск имеет ряд преимуществ:

1. Простота нанесения. Даже составы, приготовленные вручную, без труда втираются в деревянную поверхность.
2. Нетоксичность. В эти средства входят едкие компоненты, а потому при работе с ними нужно соблюдать осторожность. Но чаще всего масло-воск делается из натуральных ингредиентов – нетоксичных и безопасных для здоровья человека.
3. Паропроницаемость. Если лак наглухо закупоривает поры и всевозможные отверстия, то масло-воск сохраняет их. Древесина «дышит», что приводит к естественной вентиляции и предотвращает процессы гниения.
4. Практичность. При грамотном нанесении эти составы обеспечивают превосходную защиту от резких перепадов температуры, влажности и плесени.
5. Глубокое проникновение. Лак остается на поверхности деревянных изделий, в то время как масло-воск проходит глубоко в структуру волокон и обеспечивает более надежную защиту.

Если раньше при замене половиц вам нужно было снимать весь слой лака и заново наносить, то теперь этого можно избежать. Вы просто укладываете новую доску и покрываете ее тем же составом, который использовался для обработки пола. Это обеспечивает однородную структуру всего покрытия.

Волокна древесины при нанесении воска остаются свободными, не скованными. Если половицы уложены на систему теплого пола, то при перепадах температуры на поверхности дерева не будут возникать трещины, поскольку оно сможет увеличиваться и сужаться в объеме, не деформируясь.

Способы приготовления

Самое время поговорить о том, как приготовить масло-воск в домашних условиях и какие компоненты потребуются для этого. Для большего удобства мы будем приводить массовую долю соотношения ингредиентов. Придерживайтесь этой рекомендации и сможете приготовить качественное средство для обработки деревянных покрытий.

Воск, скипидар и канифоль

Данный состав идеально подходит для мебели, поскольку позволяет создать специальную защитную пленку, благодаря которой пыль никак не вредит поверхности дерева, сверху не образуется характерный налет.

Это стало возможным, благодаря добавлению скипидара. Он делает состав не таким густым, что упрощает нанесение и позволяет работать с поверхностью столько, сколько нужно.

Соотношение:

• пчелиный воск – 4 части,
• живичный скипидар – 2 ч.,
• канифоль – 1 ч.

Необходимо растопить воск до жидкого состояния, добавить растолченную канифоль. Компоненты смешать и дождаться, когда они полностью растворятся, после чего влить скипидар и перемешать.

Парафин, бензин, канифоль

Этот состав подходит для наружных работ. Если у вас есть деревянная терраса, беседка, скамейка и навес, то он убережет их от губительного воздействия внешних факторов. Средство содержит бензин, применяется в тех местах, где нет повышенных требований к экологичности.

Соотношение:

• парафин – 55%,
• очищенный бензин – 40%,
• канифоль – 5%.

Бензин можно заменить очищенным ацетоном. Он стоит дороже, но быстрее выветривается, не оставляя запаха. При приготовлении средства соблюдайте меры безопасности, особенно при растапливании парафина. Необходимо держать емкость с бензином подальше от огня.

Средство лучше готовить на открытом воздухе, что поможет избежать концентрации паров. Если нет такой возможности, и вы вынуждены смешивать ингредиенты дома, то позаботьтесь о проветривании помещения.

Воск, льняное масло, скипидар, канифоль

Популярное средство для обработки небольших деревянных изделий. Это мелкая мебель, посуда, всевозможные поделки из дерева и так далее. Здесь сказывается большой расход материалов, что связано с немалыми финансовыми затратами.

Соотношение:

• пчелиный воск – 25-30%,
• очищенное льняное масло – 35-40%,
• скипидар – 20-30%,
• канифоль – 5%.

Если нет льняного масла или оно стоит дорого, можно заменить его оливковым или подсолнечным. Проследите за тем, чтобы оно было очищенным и не содержало примесей или какого-либо осадка, поскольку это ухудшит качество состава. Все ингредиенты смешиваются друг с другом и подогреваются, после чего средство готово.

Воск, льняное масло, прополис

Прополис используется не только в лечебных и косметологических целях. Его состав обогащает древесину, делая ее «живой» и крепкой. Прополис известен проникающими свойствами и сцеплением с воском, поэтому смесь получается качественной.

Соотношение:

• пчелиный воск – 1 часть,
• льняное масло – 4 ч.,
• прополис – 2 ч.

Минус средства – высокая стоимость, что обусловлено ценой самого прополиса. Если все же вы решите приготовить его, то проследите за тем, чтобы льняное масло было очищенным, поскольку в противном случае в составе появятся ненужные примеси.

Технология приготовления проста и понятна. Воск и прополис растапливаются, после чего в них вливается масло, и вся смесь тщательно перемешивается. Такое средство подходит для обработки деревянной посуды.

Воск, льняное масло, смалец

Перетопленное свиное сало тоже прекрасно подходит для обработки дерева. Сказывается повышенная жирность, которая создает защитную пленку. В чистом виде никто не станет натирать полы или деревянную посуду жиром, поэтому он используется как один из компонентов.

Соотношение:

• пчелиный воск – 3,4 части,
• льняное масло – 10 ч.,
• смалец – 1 ч.

Смеси на основе перетопленного свиного сала или прополиса обладают практически одинаковым эффектом, но со смальцем выходят значительно дешевле. В обоих случаях следует наносить состав не менее 2 раз, дожидаясь, когда первый слой тщательно просохнет. Это поможет добиться желаемого результата.

Используем оливковое масло

Еще один популярный и простой в приготовлении рецепт, который пригодится при обработке древесины. Для этого понадобится:

• оливковое масло – 7 ложек,
• пчелиный воск – 2 ложки.

Нужно взять воск и хорошенько раскрошить его, а затем размять в однородную массу. После этого он смешивается с оливковым маслом и настаивается на водяной бане. Смесь нужно растопить, затем снять с огня и помешивать, пока она не станет однородной.

Такой состав хранят в стеклянной посуде с крышкой, поскольку при контакте с воздухом он начнет затвердевать и утратит свойства.

Воск из масла жожоба

Если вы найдете это замечательное масло, то считайте, что повезло! Оно обладает потрясающими свойствами и целительно для древесины. Смесь на основе этого масла уберегает волокна от деформации и не позволяет им набухать.

Компоненты:

• отжатое масло жожоба – 150 мг,
• пчелиный воск – 50 мг.

При приготовлении состава необходимо соблюдать пропорции – 1:3. Это поможет добиться оптимальной консистенции и сохранит природные свойства масла.

Компоненты растапливают на водяной бане и тщательно перемешивают. Состав хранят в стеклянной банке до 2 лет, он не утрачивает свойств. Поэтому вы можете периодически использовать его для обновления и укрепления покрытия древесины.

Карнаубский воск для дерева

Последний, но не по значимости, рецепт наверняка вас заинтересует. Сегодня в продаже можно найти карнаубский воск. Он обладает чудотворными свойствами и прекрасно отражается на состоянии древесины: укрепляет ее, делает волокна прочнее и невосприимчивыми к влажности.

Большая трудность при приготовлении средства на основе карнаубского воска в том, что он плавится при высокой температуре, а потому по большей части используется для изготовления мастики в домашних условиях.

Для средства потребуется:

• поместить хлопья карнаубского воска в металлическую тару, закрыть крышкой и разогреть на медленном огне,
• добавить масло (льняное или конопляное) в соотношении 2:1 (то есть, 2 части масла на 1 часть воска),
• разогревать смесь до плавления,
• хорошенько размешать,
• перелить в стеклянную тару.

При длительном хранении полученная мастика затвердевает. Придется вновь разогреть ее до жидкого состояния и добавить небольшое количество очищенного масла, после чего можно смело наносить на древесину.

Технология нанесения масла-воска

Как наносить подготовленное средство на деревянную поверхность? Необходимо полностью очистить изделие. На нем не должно быть ни мелкого мусора, ни пыли, ни краски, ни загрязнений. То же самое относится к жирным пятнам.

Нанесение воска на паркет

Смесь наносят при помощи кисти. Следите за тем, чтобы ее щетина не пушилась и не оставляла ворсинок на поверхности. Масло-воск наносится тонким слоем по всему покрытию изделия, причем нужно избегать образования наплывов и швов. Поверхность должна быть однородной и гладкой.

Густые средства часто оставляют излишки на щетине кисти, которые быстро затвердевают. Так образовываются сгустки. Если вы заметили подобное, то необходимо периодически протирать кисть, снимать комья.

Нанеся первый слой, дайте ему полностью просохнуть. Не торопитесь и наберитесь терпения. Если вы не выждете достаточное количество времени и начнете проверять воск, то на поверхности останутся отпечатки пальцев.

Указанную выше процедуру нужно делать 2-3 раза. Так деревянная поверхность сможет пропитаться раствором, а его компоненты проникнут в труднодоступные мелкие трещинки, заполняя их и уберегая от влаги.

Полировку деревянной поверхности можно делать обыкновенной хлопчатобумажной тканью. Если же дома есть шлифовальная машинка, то используйте ее, но избегайте абразивных дисков и материалов, поскольку они повредят поверхность дерева и оставят на нем характерные следы и потертости.

Процедура обработки не представляет никаких сложностей. Немного практики, и вы сможете наносить масло-воск на деревянные изделия.